为人处世，“随大流”未必讨喜，但是在买东西的时候，“随大流”却是一种充满智慧的方法。相比于独树一帜去选择小众产品，大众化产品虽然撞款的概率高，但是更多人选择的产品，意味着在你之前已经有无数人帮你试验过，有口皆碑，无疑能少走不少弯路。

　　不过，当浪潮退去时，谁还能持续注入源源活水，就一目了然了。

　　正如在当今社会环境之下，装修人群显著减少，厨电行业的增长明显受到了抑制，但作为行业头部品牌的火星人却依旧能够以较高的增速持续领跑行业大盘，并于上半年的618取得了全网集成灶销售额突破3亿的好成绩，足以可见其独特的产品魅力以及令人信服的产品品质。那么，让这么多人趋之若鹜的产品，其优秀的产品品质究竟从何而来，今天就带你云逛火星人超级工厂的生产、研发一线，告诉你答案。

　　精密生产，筑牢产品品质第一防线

　　按照传统制造业的模式，品质好坏依赖于人的技术的情况居多，所以在传统工业时代，生产一线的工人是很吃年限的，有经验的老师傅往往能够生产出工艺细致、品质上乘的产品。但随着新工业的发展，机器开始代替人力，想要让品质有所突破，就需要采用更加精密的仪器以及生产设备。

　　在火星人集成厨电的生产过程中，冲压是整个生产线的第一道工序。在车间内，多台大型机器同时运行，构成了多条冲压自动线，采用先进的送料机系统、高精度机械手，让一块板材在一个模具里用一次冲压完成多道工序，实现零件的一次成型生产，避免因工序过多而对零件带来过程损耗。同时，先进的冲压设备可以将精准度控制在0.01mm，极大地提高产品的质量。

　　冲压之后便进入焊接生产线，整个焊接过程全线采用激光自动焊接。对于前道工序精度要求极高，零件的焊接处必须控制在20丝以内，相当于2张A4纸的厚度，从而保证在产品焊接处没有气孔和针眼。

　　值得一说的是，依赖于现代信息技术的发展，火星人将数字化、智能化应用于生产，利用强大的智能系统，对整个生产过程严密把控，监测每个车间、每台设备、每个检测结果的实时数据，最后反馈到生产的调整上来，快速知晓生产过程，灵活调整生产工序，从而确保每道工序的精准度。

　　全方位检测，严守高质量产品出厂标准

　　正如火星人品质总监所说：车间有多少岗位，就有多少个质检员。

　　火星人在生产过程中，始终坚持“每岗必检，专项检测”的原则，对产品进行细致化检测，做到人人都是质检员。同时，还在整机装配线上设有多道检验岗位，包括明火检测、老化检测、气密性检测、成品检测、安全性能检测等，在对产品进行装箱打包入库前，进行最终的检查，再次确保产品的优秀品质。

　　重研发，专原创：坚持做行业内有特色的集成灶

　　现代社会，科技赋能生活便利的产品比比皆是，集成类电器因其结构的复杂性以及功能的多样性，而对产品技术提出了更高要求。

　　自2010年起，火星人怀揣着“让厨房生活更健康”的使命进军集成灶行业，一直以来都秉持着“持续创新行业领先”的总方针，在十余年的发展历程中，不断精进技术水平实现多维升级，并且持续用技术发展赋能产品品质。

　　对内，为了保证每一款产品、每一个零部件的高品质，在智慧工厂内建设了1500平方米的工匠实验室和5500平方米的研发实验室，对产品品质进行严格把控。其中研发实验室还于近年获得了中国合格评定国家认可委员会实验室认可。在这里，包括集成灶、集成洗碗机在内的厨电产品会进行2000多项实验测试，保障产品品质。

　　对外，则积极开展与业内技术大拿的合作。在自组建了200多人团队的基础上，还与宝马旗下设计公司designworks、洛可可、华为云、百度云、中国农业大学等团队联合，攻克研发、品质上的难题，全力保障产品品质和性能。

　　也正是因为这种内修外联的开放精神，促成了火星人在技术水平上越站越高。截至2021年12月31日，火星人已经累积获得了348项专利技术，其中包括发明专利、外观设计专利、实用新型专利等，掌握核心技术，实力十分强劲。

　　对产品要求严，就是对用户最好的交代。未来，相信火星人还将不忘初心，本着“用户至上”的态度去研发、生产产品，为中国家庭带来更好更优的集成厨电。